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固体制剂洁净车间
规格: 见说明
材质: 见说明
颜色: 见图
品牌: 益扬
产品详情


1.车间概述

某外企独资固体制剂车间,洁净C、D级区,温湿度控制要求:  (21℃士3℃,50%±10%),洁净室总面积1400 m2,总体积3600 m3,l套新风/排风机组MAU01 +EF01,16套循环机组RAU。系统对应总风量80000m3/h,其中总新风量18134m3/h,总循环风量61863 m3/h.总新风比22.7%。

2. 车间净化空调系统设计采用“ 动静态分开控制方案” 图1

1)新风机组MAU-01功能设计

单独给洁净室提供新风和抽走排风;承担新风热湿负荷及房间的湿负荷;保证压差梯度长期稳定控制在设计范围内;在符合相关法规的前提下,实现新风量最小化且换气次数2次/h(公司内部要求)。

2)节能设计意图

排风冷热量回收:

当夏天EF-OI-TT-OI+A<MAU-01-TT-OI或者冬天(EF-Ol-TT-OI>MAU-Ol-TT-Ol+B)  且(MAU-01-DT-01<10.O)时,启动回收泵;否则关闭回收泵。

热管技术:

考虑到温差较大前提下,热管具有自发循环运行的特点,而充分考虑到除湿盘管两边的温度差较大(通常△T=20℃),因此将分离式热管设置于除湿盘管两边,左边热管部分为蒸发器,对新风进一步冷却;右边部分为冷凝器,对新风冷凝除湿后进行再热。

新风量优化:

新风量在满足如下前提条件下,易于实现风量最小化:40 m3/人·h;满足压差梯度;保证房间相对湿度;补充设备排风。因为新风需要热湿处理,单位风量能耗高,在满足要求的前提下,实现新风量最小化来节能是立竿见影的。

3.实测计算

室外设计气象条件:35.1℃db,30.4℃wb

珠海全年的天气状况大致如下:3月中旬至12月中旬,露点通常都会高于18℃,露点中值大约在26.5℃。

2016年6月30日,用我司Testo 435和Testo176 H1测量仪测得如下数据:

室外条件,32℃db,73.8%。

排风热回收盘管,进风侧32℃,出风侧28℃。

热管蒸发端,测量冷凝水温度21.5℃。

除湿盘管,露点探头TT03显示8.5℃。

热管冷凝端,测得出风温度18.5℃。

再热盘管,出风温度20℃。

根据以上数据,计算得到表3数值

如表2计算所示,传统方案所需的除湿负荷为394.67 kW,再热负荷为70.75 kW;动静态分开控制方案节能率为( 25.57+136.1+61.5)/( 394.67+70.75)×100%= 47.9% ;通 常,固体制剂车间传统的空调系统设计新风比为25%-50%,而该车间的总新风比只有22.7%。假设传统设计的新风比为30%,也就意味着,这种方案可以将新风总能耗减少7.3%。

综上,从节能方面来说,该方案可以使新风量的能耗降低55%左右。

循环风机组RAU(图2)

  循环机组RAU功能设计

循环风换气次数D级区15次/h、C级区20次/h,承担由人员活动或设备运行产生的微粒及微生物负荷,保证房间动态的洁净度要求;承担由生产设备及操作人员带来的热负荷,将房间温度控制在21℃±3℃;相似功能且不会产生交叉污染的房间使用同一套空调循环机组,产品活性成分暴露的房间,使用单独的空调循环机组,避免交叉污染。

节能设计意图:无生产活动时,停止循环机组,只需运行新风机组,节约大量能源;正常生产时,循环机组只负责房间循环风的温度控制,无需低温冷冻水(7℃),可充分利用高温冷源(13℃-15℃),提高冷水机组运行效率,间接降低能耗。

净化空调系统运行情况

  该工程于2013年10月初开始投入使用,截止当前2016年10月底,运行已超过3年,具体情况是:每年年末,定期进行维护一次(项目包括:风量及换气次数测试、高效阻力及检漏测试、温湿度及压差回顾),洁净室各关键参数,如洁净度、温湿度、压差都非常稳定(其中,温湿度计压差在线监测),符合制药行业对环境的特殊要求;尽管循环机组数量较多,但到目前为止,各项性能检查都合格,并没有进行过特别的维护或维修,也没有带来额外的维护成本。

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